sales@tkflow.com 
Vilken pump används för högtryck?
För högtrycksapplikationer används ofta flera typer av pumpar, beroende på systemets specifika krav.
Positiv förträngningspumpar:Dessa pumpar används ofta för högtrycksapplikationer eftersom de kan generera höga tryck genom att fånga en fast mängd vätska och tvinga den in i utloppsröret. Exempel inkluderar:
Kugghjulspumpar:Använd roterande kugghjul för att flytta vätska.
Membranpumpar:Använd ett membran för att skapa ett vakuum och suga in vätska.
KolvpumparAnvänd en kolv för att skapa tryck och flytta vätska.
Centrifugalpumpar:Även om de vanligtvis används för applikationer med lägre tryck, kan vissa konstruktioner av centrifugalpumpar konfigureras för högtrycksapplikationer, särskilt flerstegscentrifugalpumpar, som har flera impeller för att öka trycket.
Högtrycksvattenpumpar:Dessa pumpar är speciellt utformade för tillämpningar som högtryckstvätt, brandbekämpning och industriella processer och kan hantera mycket höga tryck.
Hydrauliska pumpar:Dessa pumpar används i hydrauliska system och kan generera mycket höga tryck för att driva maskiner och utrustning.
Kolvpumpar:Dessa är en typ av positiv deplacementpumpar som kan uppnå mycket höga tryck, ofta används i applikationer som vattenskärning och högtryckstvätt.
| Diameter | DN 80–800 mm |
| Kapacitet | inte mer än 11600 m3/h |
| Huvud | inte mer än 200 m |
| Vätsketemperatur | upp till 105 ºC |
1. Kompakt struktur, snyggt utseende, god stabilitet och enkel installation.
2. Stabil drift. Det optimalt utformade dubbelsugande pumphjulet reducerar axialkraften till ett minimum och har en bladform med mycket utmärkt hydraulisk prestanda. Både pumphusets inre yta och pumphjulets yta, som är precisionsgjutna, är extremt släta och har en anmärkningsvärd prestanda vad gäller ångkorrosionsbeständighet och hög verkningsgrad.
3. DenDelad höljescentrifugalpumpHöljet är dubbelt spiralformat, vilket avsevärt minskar radialkraften, lättar lagrets belastning och förlänger lagrets livslängd.
4. Lager använder SKF- och NSK-lager för att garantera stabil gång, lågt ljud och lång livslängd.
5. Axeltätningen ska vara av typen BURGMANN mekanisk tätning eller fyllningstätning för att säkerställa en läckagefri drift på 8000 timmar.
6. Flänsstandard: GB, HG, DIN, ANSI-standard, enligt dina krav
Vad är skillnaden mellan en högtryckspump och en vanlig pump?
Tryckklassning:
Högtryckspump: Konstruerad för att arbeta vid betydligt högre tryck, ofta överstigande 1000 psi (pund per kvadrattum) eller mer, beroende på tillämpning.
Normalpump: Arbetar vanligtvis vid lägre tryck, vanligtvis under 1000 psi, lämplig för allmän vätskeöverföring och cirkulation.
Design och konstruktion:
Högtryckspump: Byggd med starkare material och komponenter för att motstå den ökade belastningen och slitaget som är förknippat med högtrycksdrift. Detta kan inkludera förstärkta höljen, specialtätningar och robusta impeller eller kolvar.
Normalpump: Konstruerad med standardmaterial som är lämpliga för applikationer med lägre tryck, vilka kanske inte klarar av påfrestningarna vid högtrycksdrift.
Flödeshastighet:
Högtryckspump: Ofta utformad för att ge ett lägre flöde vid högt tryck, eftersom fokus ligger på att generera tryck snarare än att flytta stora volymer vätska.
Normalpump: Generellt konstruerad för högre flödeshastigheter vid lägre tryck, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som vattenförsörjning och cirkulation.
Användningsområden:
Högtryckspump: Används ofta i applikationer som vattenskärning, högtryckstvätt, hydrauliska system och industriella processer som kräver exakt och kraftfull vätsketillförsel.
Normalpump: Används i vardagliga tillämpningar som bevattning, VVS-system och allmän vätskeöverföring där högt tryck inte är ett kritiskt krav.
Högt tryck eller hög volym?
Högtryckspumpar används i applikationer som kräver kraftfull vätsketillförsel, medan högvolymspumpar används i scenarier där stora mängder vätska behöver flyttas snabbt.
Högtryck
Definition: Högt tryck avser den kraft som utövas av vätskan per ytenhet, vanligtvis mätt i psi (pounds per square inch) eller bar. Högtryckspumpar är konstruerade för att generera och bibehålla högt tryck i ett system.
Användningsområden: Högtryckssystem används ofta i tillämpningar som kräver att vätskan övervinner betydande motstånd, såsom vattenskärning, hydrauliska system och högtryckstvätt.
Flödeshastighet: Högtryckspumpar kan ha lägre flödeshastigheter eftersom deras primära funktion är att generera tryck snarare än att snabbt flytta stora volymer vätska.
Hög volym
Definition: Hög volym avser den mängd vätska som kan flyttas eller levereras under en viss period, vanligtvis mätt i gallon per minut (GPM) eller liter per minut (LPM). Högvolymspumpar är konstruerade för att flytta stora mängder vätska effektivt.
Användningsområden: Högvolymsystem används ofta i applikationer som bevattning, vattenförsörjning och kylsystem, där målet är att cirkulera eller överföra stora mängder vätska.
Tryck: Pumpar med hög volym kan arbeta vid lägre tryck, eftersom deras design fokuserar på att maximera flödet snarare än att generera högt tryck.
Boosterpump kontra högtryckspump
Boosterpump
Syfte: En boosterpump är utformad för att öka trycket i en vätska i ett system, vanligtvis för att förbättra vattenflödet i tillämpningar som hushållsvattenförsörjning, bevattning eller brandskyddssystem. Den används ofta för att öka trycket i ett befintligt system snarare än att generera extremt höga tryck.
Tryckområde: Boosterpumpar arbetar vanligtvis vid måttliga tryck, ofta i intervallet 30 till 100 psi, beroende på tillämpning. De är vanligtvis inte konstruerade för tillämpningar med mycket högt tryck.
Flödeshastighet: Tryckstegringspumpar är generellt konstruerade för att ge ett högre flöde vid ökat tryck, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar där en jämn och tillräcklig vattenförsörjning behövs.
Utförande: De kan vara centrifugalpumpar eller förträngningspumpar, beroende på tillämpningens specifika krav.
Högtryckspump
Syfte: En högtryckspump är specifikt konstruerad för att generera och bibehålla höga tryck, ofta över 1000 psi eller mer. Dessa pumpar används i applikationer som kräver betydande kraft för att flytta vätskor, såsom vattenskärning, högtryckstvätt och hydrauliska system.
Tryckområde: Högtryckspumpar är byggda för att hantera mycket höga tryck och används ofta i industriella eller specialiserade applikationer där högt tryck är avgörande.
Flödeshastighet: Högtryckspumpar kan ha lägre flödeshastigheter jämfört med boosterpumpar, eftersom deras primära funktion är att generera tryck snarare än att snabbt flytta stora volymer vätska.
Konstruktion: Högtryckspumpar är vanligtvis konstruerade med robusta material och komponenter för att motstå de påfrestningar som är förknippade med högtrycksdrift. De kan vara positiva deplacementpumpar (som kolv- eller membranpumpar) eller flerstegscentrifugalpumpar.
Publiceringstid: 13 december 2024